como fazer bobinas de condensador/evaporador/trocador de calor

Como fazer um trocador de calor de bobina de cobre

Como nossos principais produtos da empresa, trocador de calor de bobina de cobre, é amplamente utilizado em uma variedade de aplicações, como geladeiras, freezers e outros ferramentas de refrigeração fabricantes ou alternativas nos setores doméstico e empresarial.

Nós fornecemos principalmente trocadores de calor de bobina de cobre para fabricantes de unidade condensadora como refrigeradores e freezers, atacadistas e distribuidores.

Para tornar o trocador de calor de bobina de cobre, é material principal incluindo:

tubo de cobre, o diâmetro comum que podemos fornecer éΦ7 (1/4'/6,35)

Φ7,94(5/16'), Φ9,52(3/8').placa galvanizada, aletas de alumínio etc.

Nosso principal molde de aleta, incluindo:

1) Φ9,52, 4Rx16T Passo: 25mm, espaçamento entre linhas 21,65mm, arranjo cruzado

2) Φ9,52, espaçamento entre furos: 25 mm, espaçamento entre linhas 21,65 mm, aletas de cobre

3) Φ7, passo do furo: 21, espaçamento entre linhas 12,7 mm, folha de alumínio hidrofílica, arranjo cruzado, triângulo isósceles

4) Φ12 (1/2'), passo: 35mm, espaçamento entre linhas 35mm, arranjo quadrado

5) Φ7,94 (5/16'), passo: 25 mm, espaçamento entre linhas 21,65 mm, arranjo cruzado, triângulo equilátero

6) Φ9,52 (3/8'), passo: 25 mm, espaçamento entre linhas 21,65 mm, arranjo cruzado, triângulo equilátero

7) Φ15,88 (5/8'), passo: 50 mm, espaçamento entre linhas 50 mm, arranjo quadrado

8) Φ12,7 (1/2'), passo: 31,75 mm, espaçamento entre linhas 27,5 mm, arranjo cruzado.

Para fazer o trocador de calor de bobina de cobre, o processo simples é:

endireitar e cortar tubo de cobre:

Às vezes, usamos máquinas totalmente automáticas e, às vezes, manualmente.

Folha de alumínio:

De acordo com a abertura, distância do furo, número de furos, espaçamento entre linhas, espaçamento de cavacos, número de fileiras e número de aletas,

Ajuste manualmente o molde, corte a faca e perfure a folha de alumínio enrolada nas aletas da máquina.

Inserção de tubo de cobre com aleta de alumínio acima:

Remova as aletas de alumínio estampadas e cortadas, instale o defletor lateral e insira o tubo de cobre dobrado no orifício da aleta de alumínio através do orifício do defletor.

Expansão do tubo:

Coloque-o no expansor de tubo, com o lado do defletor voltado para baixo, o outro lado do defletor na parte superior, ligue a máquina e expanda o tubo.(O diâmetro do tubo de cobre torna-se maior e firmemente ligado às aletas de alumínio)

Desengorduramento: Leve ao forno.

Cotovelos de cobre de soldagem.

Soldagem automática e soldagem manual.

No primeiro caso: se a tubulação não for necessária, deixe uma entrada e uma saída em cada extremidade.

O segundo caso: se for necessária tubulação, deixe o orifício correspondente sem instalar o cotovelo.

Impureza: Pegue uma extremidade da pistola inflável e libere-a em uma extremidade.

Cantos de soldagem (ou tubos soldados, sem cantos ou tubulações, plugues de aposta direta)

Teste de nitrogênio.As aletas são dobradas, aparadas manualmente.

Secagem (remoção de água): colocar no forno.

Em seguida, embalado por caixa e paletes.

Para fazer o trocador de calor de bobina de cobre correto,

Por favor, forneça os dados abaixo:

Tubo de cobre: ​​diâmetro, espessura da parede.

Folha de alumínio: espessura, espaçamento entre aletas, cor (branco, azul)

prato;comprimento, largura, altura (espessura), furo (tamanho e diâmetro, passo do furo), chapa de ferro ou chapa de alumínio.

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